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一種節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-01-24 點(diǎn)擊:0

信息摘要:本實(shí)用新型涉及除濕機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。背景技術(shù):轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)屬于空調(diào)領(lǐng)域的一個(gè)重要分支,是升溫除濕的典型代表,轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)主要部件是轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪表面涂覆有吸濕劑,且表面設(shè)置有蜂窩狀多孔道,通過緩慢旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪,可以吸附流過該轉(zhuǎn)輪的濕空

一種節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的制作方法

一種節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的制作方法

  本實(shí)用新型涉及除濕機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。

  背景技術(shù):

  轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)屬于空調(diào)領(lǐng)域的一個(gè)重要分支,是升溫除濕的典型代表,轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)主要部件是轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪表面涂覆有吸濕劑,且表面設(shè)置有蜂窩狀多孔道,通過緩慢旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪,可以吸附流過該轉(zhuǎn)輪的濕空氣中的水分,吸濕后的轉(zhuǎn)輪經(jīng)高溫干燥氣流烘吹,能使吸濕劑脫水再生;

  現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足:除濕效率比較低,長時(shí)間開啟才能將室內(nèi)潮濕的空氣進(jìn)行除濕,損耗大量的能源。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī),通過電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶著扇葉旋轉(zhuǎn),將潮濕空氣吸進(jìn)外殼,加快干燥空氣的速度,而電機(jī)帶著扇葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn),且主動(dòng)轉(zhuǎn)輪與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪頂部的扇葉交錯(cuò)設(shè)置,增加空氣流動(dòng)時(shí)間,以解決技術(shù)中的上述不足之處。

  為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī),包括外殼和扇葉,所述外殼的一側(cè)設(shè)置有動(dòng)力腔,所述外殼與動(dòng)力腔固定連接,所述動(dòng)力腔的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)靠近外殼的一側(cè)與外殼通過螺栓固定,所述電機(jī)的輸出軸端部設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)輪,所述電機(jī)的輸出軸端部與主動(dòng)轉(zhuǎn)輪固定連接,所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪的頂部與底部均設(shè)置有從動(dòng)轉(zhuǎn)輪,所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪遠(yuǎn)離電機(jī)的一端均設(shè)置有軸承,所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輪的頂部設(shè)置有安裝板,所述安裝板與外殼固定連接,所述安裝板的內(nèi)部設(shè)置有通過腔,所述安裝板與通過腔固定連接,所述扇葉靠近安裝板的一端貫穿安裝板,所述扇葉與安裝板活動(dòng)連接,所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪的外表面設(shè)置有多個(gè)從動(dòng)齒輪,多個(gè)所述從動(dòng)齒輪均與主動(dòng)轉(zhuǎn)輪固定連接,所述從動(dòng)齒輪的一側(cè)設(shè)置有主動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合,所述主動(dòng)齒輪的頂部與扇葉固定連接,所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輪遠(yuǎn)離軸承的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪固定連接,所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輪的外表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪,所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輪與旋轉(zhuǎn)齒輪固定連接,所述旋轉(zhuǎn)齒輪的外表面設(shè)置有鏈條,所述旋轉(zhuǎn)齒輪與鏈條嚙合。

  優(yōu)選的,所述外殼與動(dòng)力腔呈一體式設(shè)計(jì),所述電機(jī)的輸出軸端部與主動(dòng)轉(zhuǎn)輪之間焊接。

  優(yōu)選的,所述軸承的內(nèi)圈與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪焊接,所述軸承的外圈與外殼焊接。

  優(yōu)選的,所述安裝板與外殼之間焊接,所述安裝板與通過腔呈一體式設(shè)計(jì)。

  優(yōu)選的,多個(gè)所述從動(dòng)齒輪的內(nèi)表面均與主動(dòng)轉(zhuǎn)輪的外表面焊接,所述主動(dòng)齒輪的頂部與扇葉焊接。

  優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)桿與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪焊接,所述轉(zhuǎn)桿靠近電機(jī)的一端貫穿外殼,并延伸至動(dòng)力腔的內(nèi)部。

  優(yōu)選的,所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輪外表面與旋轉(zhuǎn)齒輪的內(nèi)表面焊接。

  優(yōu)選的,相鄰兩個(gè)所述安裝板表面的扇葉為交錯(cuò)設(shè)置,所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪的表面均設(shè)置有吸濕劑。

  在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

  通過電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶著扇葉旋轉(zhuǎn),將外界的潮濕空氣吸進(jìn)外殼的內(nèi)部,加快干燥空氣的速度,而電機(jī)的輸出軸端部轉(zhuǎn)動(dòng),使從動(dòng)轉(zhuǎn)輪頂部的扇葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn),增加干燥效率,減少長時(shí)間開啟帶來的損耗,且主動(dòng)轉(zhuǎn)輪與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪頂部的扇葉交錯(cuò)設(shè)置,增加空氣流動(dòng)時(shí)間。

  附圖說明

  為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

  圖1為本實(shí)用新型的縱向剖視圖。

  圖2為本實(shí)用新型的安裝板俯視圖。

  圖3為本實(shí)用新型圖1的a部放大圖。

  圖4為本實(shí)用新型圖1的b部放大圖。

  圖5為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)齒輪立體圖。

  附圖標(biāo)記說明:

  1、安裝板;2、從動(dòng)轉(zhuǎn)輪;3、外殼;4、轉(zhuǎn)桿;5、電機(jī);6、動(dòng)力腔;7、扇葉;8、通過腔;9、主動(dòng)齒輪;10、從動(dòng)齒輪;11、主動(dòng)轉(zhuǎn)輪;12、旋轉(zhuǎn)齒輪;13、鏈條;14、軸承。

  具體實(shí)施方式

  為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。

  本實(shí)用新型提供了如圖1-5所示的一種節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī),包括外殼3和扇葉7,所述外殼3的一側(cè)設(shè)置有動(dòng)力腔6,所述外殼3與動(dòng)力腔6固定連接,所述動(dòng)力腔6的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)5,所述電機(jī)5靠近外殼3的一側(cè)與外殼3通過螺栓固定,所述電機(jī)5的輸出軸端部設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)輪11,所述電機(jī)5的輸出軸端部與主動(dòng)轉(zhuǎn)輪11固定連接,所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪11的頂部與底部均設(shè)置有從動(dòng)轉(zhuǎn)輪2,所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪11與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪2遠(yuǎn)離電機(jī)5的一端均設(shè)置有軸承14,所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輪2的頂部設(shè)置有安裝板1,所述安裝板1與外殼3固定連接,所述安裝板1的內(nèi)部設(shè)置有通過腔8,所述安裝板1與通過腔8固定連接,所述扇葉7靠近安裝板1的一端貫穿安裝板1,所述扇葉7與安裝板1活動(dòng)連接,所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪11的外表面設(shè)置有多個(gè)從動(dòng)齒輪10,多個(gè)所述從動(dòng)齒輪10均與主動(dòng)轉(zhuǎn)輪11固定連接,所述從動(dòng)齒輪10的一側(cè)設(shè)置有主動(dòng)齒輪9,所述從動(dòng)齒輪10與主動(dòng)齒輪9嚙合,所述主動(dòng)齒輪9的頂部與扇葉7固定連接,所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輪2遠(yuǎn)離軸承14的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)桿4,所述轉(zhuǎn)桿4與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪2固定連接,所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輪2的外表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪12,所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輪2與旋轉(zhuǎn)齒輪12固定連接,所述旋轉(zhuǎn)齒輪12的外表面設(shè)置有鏈條13,所述旋轉(zhuǎn)齒輪12與鏈條13嚙合;

  進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,所述外殼3與動(dòng)力腔6呈一體式設(shè)計(jì),所述電機(jī)5的輸出軸端部與主動(dòng)轉(zhuǎn)輪11之間焊接,使固定更加牢固;

  進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,所述軸承14的內(nèi)圈與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪2焊接,所述軸承14的外圈與外殼3焊接,使固定更加牢固;

  進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,所述安裝板1與外殼3之間焊接,所述安裝板1與通過腔8呈一體式設(shè)計(jì),使固定更加牢固;

  進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,多個(gè)所述從動(dòng)齒輪10的內(nèi)表面均與主動(dòng)轉(zhuǎn)輪11的外表面焊接,所述主動(dòng)齒輪9的頂部與扇葉7焊接,使固定更加牢固;

  進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,所述轉(zhuǎn)桿4與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪2焊接,所述轉(zhuǎn)桿4靠近電機(jī)5的一端貫穿外殼3,并延伸至動(dòng)力腔6的內(nèi)部,使固定更加牢固;

  進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輪2外表面與旋轉(zhuǎn)齒輪12的內(nèi)表面焊接,方便固定;

  進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,相鄰兩個(gè)所述安裝板1表面的扇葉7為交錯(cuò)設(shè)置,所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪11與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪2的表面均設(shè)置有吸濕劑,使吸收效果更好;

  實(shí)施方式具體為:通過電機(jī)5帶動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)輪11進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使主動(dòng)轉(zhuǎn)輪11表面的從動(dòng)齒輪10進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而從動(dòng)齒輪10與主動(dòng)齒輪9嚙合,主動(dòng)齒輪9旋轉(zhuǎn)帶著扇葉7旋轉(zhuǎn),將外界的潮濕空氣吸進(jìn)外殼3的內(nèi)部,加快干燥空氣的速度,而電機(jī)5的輸出軸端部轉(zhuǎn)動(dòng)也帶著鏈條13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使旋轉(zhuǎn)齒輪12也跟著進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),而旋轉(zhuǎn)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)帶著從動(dòng)轉(zhuǎn)輪2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使從動(dòng)轉(zhuǎn)輪2頂部的扇葉7進(jìn)行旋轉(zhuǎn),增加干燥效率,減少長時(shí)間開啟帶來的損耗,且主動(dòng)轉(zhuǎn)輪11與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪2頂部的扇葉7交錯(cuò)設(shè)置,增加空氣流動(dòng)時(shí)間,使干燥效果更好,只需一個(gè)電機(jī),減少多個(gè)電機(jī)運(yùn)行帶來的損耗,該實(shí)施方式具體解決了現(xiàn)有技術(shù)中除濕效率比較低,長時(shí)間開啟才能將室內(nèi)潮濕的空氣進(jìn)行除濕,損耗大量的能源的問題。

  本實(shí)用工作原理:通過電機(jī)5帶動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)輪11進(jìn)行旋轉(zhuǎn),主動(dòng)齒輪9旋轉(zhuǎn)帶著扇葉7旋轉(zhuǎn),將潮濕空氣吸進(jìn)外殼3,加快干燥空氣的速度,而電機(jī)5帶著扇葉7進(jìn)行旋轉(zhuǎn),且主動(dòng)轉(zhuǎn)輪11與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪2頂部的扇葉7交錯(cuò)設(shè)置,增加空氣流動(dòng)時(shí)間。

  以上只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例,毋庸置疑,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。

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