溶液除濕器和復(fù)合除濕機的特點
溶液除濕機級包括一內(nèi)部設(shè)置有若干個基片的殼體,在殼體上設(shè)置有除濕溶液進口以及溶液出口以及待除濕的空氣進口和空氣出口,基片之間形成除濕空氣進出的風(fēng)道,在風(fēng)道的表面,形成有一由除濕溶液形成的液體薄膜,在基片上間隔的設(shè)置有突起于基片表面的凸起,在該凸起之間形成多孔結(jié)構(gòu),除濕液體流過多孔結(jié)構(gòu)表面,并形成多孔液體薄膜。
在除濕器的基片表面設(shè)置突起的凸起,使得風(fēng)道內(nèi)形成密集的罅隙狀多孔結(jié)構(gòu);溶液除濕劑流經(jīng)具有以上形狀的除濕器表面時,形成相對于流經(jīng)表面的多孔液體薄膜,使得水分子易進難出,增加了溶液與水分子接觸的時間,從而提高了溶液除濕能力。
標準的常溫自動干燥產(chǎn)品由濕度采樣控制裝置、定時器、除濕器及驅(qū)動裝置、濕度計、機箱機殼等幾大部分構(gòu)成。空氣輸送系統(tǒng)主要由下列部分構(gòu)成:過濾器、加熱器、加濕器及除濕器。機身由多組件:進風(fēng)管道、工藝主件及過濾室組成。
這些組件都固定在兩邊的支撐柱上。進風(fēng)空氣通過進風(fēng)管進入機身,通過物料槽下面的篩網(wǎng)均勻分配氣流量。機身上部為過濾室,裝有兩個完全一樣的過濾袋,每個過濾袋都裝在分隔的密閉過濾室內(nèi)??諝庾詈笸ㄟ^過濾室離開機身。氣流量的調(diào)節(jié)是通過裝在鼓風(fēng)機上部的出風(fēng)風(fēng)門來實現(xiàn)。
復(fù)合除濕機在外界環(huán)境溫度較低的情況下,除濕機內(nèi)不會結(jié)霜;而外界環(huán)境溫度較高時,出口處的新風(fēng)出風(fēng)溫度較低,能夠達到低溫要求。其包括風(fēng)道,風(fēng)道內(nèi)沿著風(fēng)向順序安裝有換熱器、壓縮機、冷凍蒸發(fā)器、風(fēng)機、轉(zhuǎn)輪除濕機、冷凍蒸發(fā)器、風(fēng)機,壓縮機與風(fēng)機之間以及轉(zhuǎn)輪除濕機與風(fēng)機之間的冷凍蒸發(fā)器分別有兩個。
冷凝器的冷凝管為U形結(jié)構(gòu),每根冷凝管的兩個拐角的折彎角度呈90度。且單根冷凝管的長度不超過12m,每排冷凝管的數(shù)量為4~8根。每根冷凝管U形結(jié)構(gòu)的折彎部分的圓弧半徑為60mm。通過改變冷凝器冷凝管的外形構(gòu)造,不僅保證了原有冷凝器的散熱效果,在確保機器性能的前提下,還可縮小機器的整體外形尺寸,達到節(jié)省設(shè)備空間的目的。