一種高溫型烘干除濕機的制作方法

　　本實用新型涉及除濕機的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高溫型烘干除濕機。

　　背景技術(shù)：

　　除濕機是一種某區(qū)域直接提供經(jīng)過處理的空氣的設(shè)備，具有除濕的功能，廣泛應(yīng)用于造紙、包裝、印刷、中藥材、果脯果干、糧食、木材等烘干除濕干燥、高濕的空間除濕以及溫度控制等有烘干除濕要求的場合。

　　目前，市場上現(xiàn)有的烘干除濕機由制冷系統(tǒng)(壓縮機組件)、送風系統(tǒng)(風機組件)、電控系統(tǒng)(發(fā)熱絲組件)組成。如專利文獻cnu公開的一種易拆裝的框架烘干除濕機，制冷系統(tǒng)中：由壓縮機壓縮輸出的高溫高壓制冷劑氣體進入冷凝器，與環(huán)境空氣進行熱交換后被冷卻，冷凝成常溫高壓液體，經(jīng)毛細管節(jié)流后進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸收空氣中的熱量，變成低溫低壓氣體，然后被吸入壓縮機進行壓縮，如此往復循環(huán)；送風系統(tǒng)中：被吸入的濕空氣在蒸發(fā)器表面成為相對低溫的干燥氣體，被冷卻到露點溫度以下后析出凝結(jié)水，使空氣中的絕對含濕量下降；接著再進入冷凝器，吸收制冷劑的熱量而升溫，使得相對濕度降低后成為相對高溫的干燥氣體，最后由送風機吹出，經(jīng)過電控系統(tǒng)中的發(fā)熱絲送入使用場所。

　　但該易拆裝的框架烘干除濕機以及現(xiàn)有的烘干除濕機只能在環(huán)境溫度為5-38℃范圍內(nèi)工作，超過38℃除濕機將實施自動保護而停機，針對這一弊端現(xiàn)有的烘干除濕機還待有改進的空間。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種可在較高的環(huán)境溫度下長期使用，擴大了其適用范圍的高溫型烘干除濕機。該高溫型烘干除濕機通過噴液節(jié)流裝置進行降低排氣的溫度，使除濕機在高溫環(huán)境下壓縮機可以正常運行工作，防止壓縮機出現(xiàn)頻繁跳機的保護現(xiàn)象，從而保證壓縮機的連續(xù)運行及延長壓縮機的壽命，進而使除濕機的實用性更強，適用的范圍更廣。

　　本實用新型的目的采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

　　一種高溫型烘干除濕機，包括有制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括有壓縮機，所述壓縮機通過第一輸送管道連接有用于吸收空氣中的熱量，變成低溫低壓氣體的蒸發(fā)器，所述壓縮機又通過第二輸送管道連接有用于與環(huán)境空氣進行熱交換后被冷卻冷凝成常溫高壓液體的冷凝器且該第二輸送管道內(nèi)設(shè)置有用于檢測溫度的排氣感溫探頭，所述冷凝器通過第三輸送管道分成兩回路形成第四輸送管道和第五輸送管道，所述第四輸送管道連接至所述第一輸送管道通回匯入所述壓縮機，所述第四輸送管道內(nèi)還設(shè)置有用于降溫的噴液節(jié)流裝置，所述第五輸送管道內(nèi)設(shè)置有節(jié)流閥且接回至所述蒸發(fā)器，所述除濕機上還設(shè)置有用于經(jīng)過所述冷凝器加熱將干燥空氣排出的風機。

　　進一步地，所述節(jié)流閥為單向節(jié)流閥；所述噴液節(jié)流裝置為噴液節(jié)流閥。

　　進一步地，所述第一輸送管道內(nèi)還設(shè)置有低壓保護器，所述第二輸送管道內(nèi)且位于所述壓縮機與所述排氣感溫探頭之間設(shè)置有高壓保護器。

　　進一步地，所述壓縮機采用高溫壓縮機。

　　進一步地，還包括有箱體，所述箱體包括有上箱體、連接于所述上箱體的中箱體以及連接于所述中箱體的下箱體，所述下箱體由四個側(cè)板組成且至少一個側(cè)板上至少設(shè)置有一個彈簧鎖扣，所述下箱體設(shè)置有彈簧鎖扣的側(cè)板通過所述彈簧鎖扣與所述中箱體可拆卸連接。

　　進一步地，所述四個側(cè)板分別為第一下側(cè)板、第二下側(cè)板、第三下側(cè)板、第四下側(cè)板，所述第一下側(cè)板與第三下側(cè)板相對設(shè)置，所述第二下側(cè)板與所述第四下側(cè)板相對設(shè)置，所述第一下側(cè)板與第二下側(cè)板上均設(shè)置有用于與所述中箱體可拆卸連接的彈簧鎖扣。

　　進一步地，所述第一下側(cè)板與第四下側(cè)板上間隔設(shè)置有兩個彈簧鎖扣。

　　進一步地，所述第一下側(cè)板、第三下側(cè)板以及第四下側(cè)板上分別間隔設(shè)置有若干個散熱孔。

　　進一步地，所述下箱體還包括有底板，所述底板上設(shè)置有若干個用于支撐所述箱體的萬向腳輪。

　　進一步地，所述上箱體包括有第一上側(cè)板、第二上側(cè)板、第三上側(cè)板、第四上側(cè)板，所述第一上側(cè)板與第三上側(cè)板相對設(shè)置，所述第二上側(cè)板與所述第四上側(cè)板相對設(shè)置，所述第一上側(cè)板上設(shè)置有用于可設(shè)置時間控制的控制面板和壓力表。

　　相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

　　本實用新型通過蒸發(fā)器吸收空氣中的熱量，變成低溫低壓氣體，經(jīng)過冷凝器與環(huán)境空氣進行熱交換后被冷卻冷凝成常溫高壓液體，再通過排氣感溫探頭檢測其管道內(nèi)的溫度，當管道內(nèi)的排氣溫度較高時，噴液節(jié)流裝置打開對回氣管道內(nèi)的冷媒進行降溫，進而將排氣管溫度降低，降低壓縮機內(nèi)部溫度，保證壓縮機可以在高溫的環(huán)境下正常運行，防止壓縮機出現(xiàn)跳機的現(xiàn)象，從而及延長壓縮機的使用壽命，進而使除濕機的實用性更強，適用的范圍更廣。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型管路的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；

　　圖3為本實用新型的實施例拆卸側(cè)板后的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為本實用新型的實施例拆卸側(cè)板后的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1、壓縮機；10、第一輸送管道；100、高壓保護器；101、蒸發(fā)器；1010、濾網(wǎng)；20、第二輸送管道；200、低壓保護器；201、排氣感溫探頭；2010、冷凝器；30、第三輸送管道；40、第四輸送管道；400、噴液節(jié)流裝置；50、第五輸送管道；500、節(jié)流閥；60、風機；7、第二上側(cè)板；71、第三上側(cè)板；72、第一上側(cè)板；720、控制面板；721、壓力表；73、第四上側(cè)板；8、中箱體；9、第一下側(cè)板；89、彈簧鎖扣；90、散熱孔；91、第二下側(cè)板；92、第三下側(cè)板；93、第四下側(cè)板；11、萬向腳輪；12、管路。

　　具體實施方式

　　下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做優(yōu)先描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實施例。

　　實施方式：

　　一種高溫型烘干除濕機，如圖1所示，包括有制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括有壓縮機1，所述壓縮機1通過第一輸送管道10連接有用于吸收空氣中的熱量，變成低溫低壓氣體的蒸發(fā)器101，所述壓縮機1又通過第二輸送管道20連接有用于與環(huán)境空氣進行熱交換后被冷卻冷凝成常溫高壓液體的冷凝器2010且該第二輸送管道20內(nèi)設(shè)置有用于檢測溫度的排氣感溫探頭201，排氣感溫探頭201用于檢測管道內(nèi)的排氣溫度，現(xiàn)有的除濕機在正常情況下，當環(huán)境使用溫度到達38度的時候，經(jīng)過壓縮機1進行壓縮，管道內(nèi)的排氣溫度達到保護的溫度時，此時壓縮機1為了實施自動保護而出現(xiàn)停機的現(xiàn)象，導致除濕機不能在大于38度的高溫環(huán)境下使用，為了可以使除濕機在大于38度的高溫環(huán)境下使用，所述冷凝器2010通過第三輸送管道30分成兩回路形成第四輸送管道40和第五輸送管道50，所述第四輸送管道40連接至所述第一輸送管道10通回匯入所述壓縮機1內(nèi)，所述第四輸送管道40內(nèi)還設(shè)置有用于降溫的噴液節(jié)流裝置400，所述第五輸送管道50內(nèi)設(shè)置有節(jié)流閥500且接回至所述蒸發(fā)器101，所述除濕機上還設(shè)置有用于經(jīng)過所述冷凝器2010加熱將干燥空氣排出的風機60。

　　當使用環(huán)境溫度大于38度小于70度的情況，本實用新型的高溫型烘干除濕機也可以進行使用，保證壓縮機1的正常運行；為了使壓縮機1的承受溫度更高，優(yōu)先地，所述壓縮機1采用高溫壓縮機。也就是說，當環(huán)境使用溫度到達50度左右的情況下，經(jīng)過壓縮機1進行壓縮，管道內(nèi)的排氣溫度已經(jīng)達到95度左右，此時的噴液節(jié)流裝置400進行打開噴液，經(jīng)過冷凝器2010冷凝成高壓液體從第三輸送管沿第四輸送管道40輸和第五輸送管道50輸送，沿第四輸送管道40的高壓液體經(jīng)過節(jié)流閥500輸送到蒸發(fā)器101，以此循環(huán)；沿第五輸送管道50輸送的高壓液體經(jīng)過噴液節(jié)流裝置400輸送到所述第一輸送管道10通回匯入所述壓縮機1，可以理解，經(jīng)噴液節(jié)流裝置400進行噴液對其管道內(nèi)的高壓液體進行降溫以及在與所述第一輸送管道10匯接處對從蒸發(fā)器101出來的氣體進行降溫，從而保證壓縮機1可以在高溫的環(huán)境下正常運行，防止壓縮機1出現(xiàn)跳機的現(xiàn)象，延長壓縮機1的使用壽命，進而使除濕機的實用性更強，適用的范圍更廣。

　　如圖1所示，優(yōu)先實施例中，為了防止液體返回到冷凝器2010中，所述節(jié)流閥500為單向節(jié)流閥500；所述噴液節(jié)流裝置400為噴液節(jié)流閥500。

　　優(yōu)先實施例中，參見圖1-圖4所示，在蒸發(fā)器101上設(shè)置外殼對其進行保護，所述外殼上設(shè)置濾網(wǎng)1010，為了可以定期清洗濾網(wǎng)1010，保證機器性能處在最優(yōu)狀態(tài)。優(yōu)先地，所述第一輸送管道10內(nèi)還設(shè)置有低壓保護器200所述第二輸送管道20內(nèi)且位于所述壓縮機1與所述排氣感溫探頭201之間設(shè)置有高壓保護器100。除濕機上還設(shè)置有控制裝置，利用高壓保護器100與低壓保護器200的壓力差來進行提醒，比如：正常的情況下其壓力差在1至2個大氣壓左右，當蒸發(fā)器101上的進風口在堵住的情況下，其壓力差就會變大，此時控制裝置中的控制面板720上就會出現(xiàn)提示，但不會停機，此時，就會通過人工來進行對濾網(wǎng)1010進行清洗，保證機器性能處在最優(yōu)狀態(tài)，進而大大的保證機器使用壽命，減少了用戶的使用成本。當然，當其壓力差大到某一個極限值時，就會自動停機保護。

　　優(yōu)先實施例中，如圖2和圖3所示，除濕機還包括有箱體，所述箱體包括有上箱體、連接于所述上箱體的中箱體8以及連接于所述中箱體8的下箱體，所述下箱體由四個側(cè)板組成且至少一個側(cè)板上至少設(shè)置有一個彈簧鎖扣89，所述下箱體設(shè)置有彈簧鎖扣89的側(cè)板通過所述彈簧鎖扣89與所述中箱體8可拆卸連接。當高溫型烘干除濕機出現(xiàn)故障而需要維護時，要對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的管路12或者電控裝置、控制裝置等進行檢修時，可以通過拉動安裝在下箱體的側(cè)板上的彈簧鎖扣89把相應(yīng)的側(cè)板直接拆掉即可直接對電控箱及內(nèi)部連接的管路12和線路進行維修維護，有效解決現(xiàn)有除濕機因維修拆裝麻煩而導致改造麻煩及成本增加造成資源浪費問題，本實用新型不僅維修方便且有效地降低成本節(jié)約資源。進一步地，所述四個側(cè)板分別為第一下側(cè)板9、第二下側(cè)板91、第三下側(cè)板92、第四下側(cè)板93，所述第一下側(cè)板9與第三下側(cè)板92相對設(shè)置，所述第二下側(cè)板91與所述第四下側(cè)板93相對設(shè)置，所述第一下側(cè)板9與第二下側(cè)板91上均設(shè)置有用于與所述中箱體8可拆卸連接的彈簧鎖扣89，如此方便操作拆裝。更具體地，所述第一下側(cè)板9與第四下側(cè)板93上間隔設(shè)置有兩個彈簧鎖扣89，如此側(cè)板與中箱體8的連接鎖緊效果更好。

　　優(yōu)先實施例中，如圖2或圖4所示，所述第一下側(cè)板9、第三下側(cè)板92以及第四下側(cè)板93上分別間隔設(shè)置有若干個散熱孔90，如此可以及時地把高溫型烘干除濕機產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，提高本實用新型的可靠性。

　　優(yōu)先實施例中，參見2和圖3，所述上箱體包括有第一上側(cè)板72、第二上側(cè)板7、第三上側(cè)板71、第四上側(cè)板73，所述第一上側(cè)板72與第三上側(cè)板71相對設(shè)置，所述第二上側(cè)板7與所述第四上側(cè)板73相對設(shè)置，所述第一上側(cè)板72上設(shè)置有用于可設(shè)置時間控制的控制面板720和壓力表721。該控制面板720上可以設(shè)置用戶需要使用高溫型烘干除濕機的時間，能夠讓用戶了解物品在烘干過程出現(xiàn)的情況，控制面板720上設(shè)置有實用特有的溫濕度數(shù)值曲線顯示功能，直觀的查看24小時溫度濕度連續(xù)變化情況，真正做到了可實現(xiàn)無人值守，智能控制。

　　優(yōu)先實施例中，如圖4所示，所述下箱體還包括有底板，所述底板上設(shè)置有若干個用于支撐所述箱體的萬向腳輪11，萬向腳輪11的設(shè)置可以方便于高溫型烘干除濕機移動，方便使用者使用。

　　上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。