常見除濕機(jī)故障及解決辦法
1、除濕機(jī)開機(jī)后很快停機(jī),過很長時(shí)間才能再啟動,除濕效果很差
檢查故障:(1)測出風(fēng)口的風(fēng)速較正常值低;(2)用萬用表測出風(fēng)機(jī)電機(jī)各引出線間的電阻值,發(fā)現(xiàn)比正常值低出許多。
維修方法:根據(jù)檢測情況判斷是風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組線圈匝間短路,造成風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低、風(fēng)量減少而產(chǎn)生這種故障。換上一臺新的風(fēng)機(jī)電機(jī),故障排除。
原因分析:除濕機(jī)的壓縮機(jī)為旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),耐熱性能差,風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速降低,風(fēng)量減少即流過冷凝器的風(fēng)量減少,引起壓縮機(jī)排氣壓力升高,導(dǎo)致壓縮機(jī)過熱保護(hù)(停機(jī)),壓縮機(jī)過熱要經(jīng)長時(shí)間冷卻溫度才能降為正常,故要等長時(shí)間冷卻后壓縮機(jī)才能再啟動。
2、除濕機(jī)使用一年多后,維修過一次,當(dāng)時(shí)試機(jī)正常,停用一段日子后再使用,發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)都正常,但除濕效果很差,在相對濕度為83%、溫度為12℃環(huán)境中,很少有水凝結(jié)出來。
檢查故障:(1)空氣過濾網(wǎng)及蒸發(fā)器冷凝器表面都很干凈(2)管道表面無泄漏的油跡(3)毛細(xì)管靠近蒸發(fā)器處出現(xiàn)霜,不久就停機(jī),過一段時(shí)間后霜化掉,壓縮機(jī)又可運(yùn)行。(4))用熱毛巾包住毛細(xì)管與蒸發(fā)器接口處,除濕正常。判斷為制冷系統(tǒng)冰堵。
維修方法:屬于冰堵故障。將系統(tǒng)的含水量較多的制冷劑全部清干凈,并用0.3MPa壓力的氮?dú)夤嗳雽⑾到y(tǒng)吹干凈,然后用真空泵抽真空約20min,再加入原機(jī)要求數(shù)量的制冷劑,制冷運(yùn)行30min,再停機(jī)抽真空30min或更長時(shí)間,檢查真空度確達(dá)要求后,充入準(zhǔn)確數(shù)量的制冷劑,開機(jī)運(yùn)行,故障排除。
原因分析:該機(jī)維修時(shí)可能讓水氣進(jìn)入系統(tǒng)或充注了含水量較多的制冷劑,單質(zhì)水在毛細(xì)管與蒸發(fā)器接口處,因制冷劑節(jié)流降溫,溫度低于0℃,水就在此處結(jié)成針狀冰晶,冰晶積集,慢慢便堵死毛細(xì)管,制冷劑不能流動,無法(制冷)除濕,壓縮機(jī)由于保護(hù)而停機(jī)??諝饧訜崦?xì)管使冰晶熔化,壓縮機(jī)又可恢復(fù)運(yùn)行,如此反復(fù),除濕效果變得很差。
3、除濕機(jī)維修好后,發(fā)現(xiàn)噪聲增大,除濕效果很差
檢查故障:(1)檢查除濕機(jī)結(jié)構(gòu)方面無異常,放置也平穩(wěn);(2)檢查噪聲主要來自壓縮機(jī)(3)蒸發(fā)器外形無異狀,無結(jié)霜現(xiàn)象(4)回氣管結(jié)霜較多,判斷制冷劑充量過多。
維修方法:適當(dāng)排掉一些制冷劑后再開機(jī),除濕機(jī)恢復(fù)正常;
原因分析:在維修該除濕機(jī)進(jìn),未按標(biāo)準(zhǔn)要求充注制冷劑,充注量過多,造成液擊使壓縮機(jī)噪聲增大,回氣中的液滴在回氣管內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)而使回氣管表面結(jié)霜。
4、除濕機(jī)低壓管表面結(jié)霜,除濕效果變差
檢查故障:(1)毛細(xì)管后段結(jié)霜,與低壓管接口處發(fā)現(xiàn)油跡,判斷故障為泄漏 (2)毛細(xì)管前段開始結(jié)霜,管道未發(fā)現(xiàn)油跡,判斷是過濾器堵塞;
維修方法:(1)查漏,焊接維修后再加壓檢漏,充注制冷劑;(2)更換過濾器。
5、家用除濕機(jī)使用兩年后,因臟堵不能除濕而維修過,其后再用,同樣是壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但不除濕。
檢查故障:(1)空氣過濾網(wǎng)及蒸發(fā)器表面都很干凈;(2)壓縮機(jī)工作電流和上一次故障時(shí)不同,上一次故障時(shí)工作電流很大,這一次工作電流卻很小,判斷是制冷劑嚴(yán)重泄漏。
維修方法:查出漏處,維修好,故障排除。
原因分析:制冷劑大量泄漏。壓縮機(jī)的排量減少,負(fù)荷小,工作電流變校。
6、除濕機(jī)效果不明顯,工作一段時(shí)間后壓縮機(jī)自動停機(jī)
檢查故障:(1)檢查蒸發(fā)器,表面凝結(jié)水均勻,證明無堵塞;(2)檢查冷凝器也未發(fā)現(xiàn)各管間有較大溫差,證明冷凝器也無堵塞;(3)壓縮機(jī)工作一段時(shí)間后自動停機(jī),而風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及控制系統(tǒng)正常;(4)檢查壓縮機(jī)的過熱保護(hù),未有動作過;(5)估計(jì)是壓縮機(jī)故障,是壓縮機(jī)內(nèi)保護(hù)器動作,使壓縮機(jī)自動停機(jī)。檢查發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)剛停機(jī)時(shí)的繞組電阻與冷機(jī)時(shí)的阻值不一樣。
維修方法:換上一臺新的壓縮機(jī),除濕功能恢復(fù)正常。原來的壓縮機(jī)由于繞組電阻不穩(wěn),通電時(shí)繞組溫升較快,使壓縮機(jī)內(nèi)保護(hù)器動作,令壓縮機(jī)不斷自動停機(jī)而不能進(jìn)行正常除濕。由于內(nèi)阻增大,使耗電量也增大。
7、除濕機(jī)工作時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行時(shí)振動很大,除濕效果變差,甚至不能除濕。
檢查故障:(1)檢查蒸發(fā)器,發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器表面無凝結(jié)水出現(xiàn);(2)用手摸高壓管,僅是溫?zé)?正常應(yīng)感燙手)可判斷是制冷劑泄漏;(3)檢查制冷管系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)高壓管與冷凝器接口處有油跡(泄漏點(diǎn)),是強(qiáng)烈振動引起破裂。
維修方法:(1)用查油跡法(或皂液起泡法)找出裂口,補(bǔ)漏維修好;(2)打壓檢漏,抽真空,重新灌注制冷劑;(3)通電開機(jī)查找機(jī)械劇烈振動的原因,發(fā)現(xiàn)卸載裝置不能動作,是電磁換向閥故障引起的。(4)更換相同型號的電磁換向閥后,再重新檢漏,,抽真空,加注規(guī)定數(shù)量的制冷劑,再開機(jī),故障排除